數控鉆床是線路板加工中的一種重要設備，出于技術及操作方面的考慮，其選用指標一般從以下幾個方面著手：
1：數控鉆床臺面的剛性和穩定性。為了使機床具有足夠的穩定性，剛性以避免震動。建議采用大理石床身的設備。在平時的維護中應使用洗潔精和水擦洗大理石，不可用酒精。擦完以后用干抹布擦干，等水分揮發后才可以工作。
2：X、Y、Z軸的進給速率。
目前一般使用絲桿步進電機進行進給，速度為每分鐘25米，而新的產品已采用伺服電機。高的進給速度可以提20%-40%，Z軸的速度會受到鉆頭和所鉆材料的影響，但這對生產效率影響不是很大。
3:道具管理系統，以前的機數控鉆床道具較少，有的只有八個刀具夾，現在大部分刀具都可以放上上百個鉆頭，有的系統還有斷鉆自動檢測，直徑檢測及徑向跳動自動系統監測。在選型的時候需注意的是：大部分設備的鉆頭被安放在臺面的前端。這種設計方式有一個缺點，那就是如果在工作時加工的線路板因為固定不牢而跳起，將很容易打壞全部鉆頭包括鉆頭夾具。而有些鉆頭夾具設計安裝在機床上方，則不會出現該問題。檢測機構的靈敏度太高或者太低對機床都不好，一般以稍偏低一些為宜。
4：光尺系統的選購。目前大部分的數控機床的測量系統都采用了光尺作為位置與精度測量反饋系統，這樣系統穩定性及分辨率提高，因光尺的讀頭與尺身沒有接觸摩擦，所以壽命很長，在平時應該主要保持設備情結，盡量減少積塵污染。
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